煤制油工艺流程（煤制油工艺流程视频）

煤液化及煤化工国家重点实验室(兖矿集团有限公司)的研究领域

1、上海兖矿能源科技研发有限公司是兖矿集团控股具有独立法人地位的研发公司，主要从事煤化工尤其是煤液化技术的研发，重点包括高效催化剂的研制与应用、化学反应器与化工工艺流程的设计与优化，以及分离技术的研究与开发。

2、煤液化及煤化工国家重点实验室主要研究方向为：煤间接液化技术的研发；以煤基甲醇为原料生产下游化工产品技术的研发；以煤为原料油、电、化联产技术的研发与集成。实验室在煤液化及煤化工的技术研发上已开展了大量卓有成效的工作，并取得了一系列成果。

3、煤液化及煤化工国家重点实验室依托兖矿集团。

4、兖矿集团在煤化工领域有着深入发展，包括洁净炼焦、煤炭气化、高炉喷吹等技术，旨在实现煤炭的高附加值利用。同时，集团重视清洁生产，采用先进的开采和废物处理技术，减少环境污染。在“十一五”期间，兖矿集团重点规划了煤化工项目，与国家政策导向相吻合，顺应了国内外煤化工技术发展趋势。

5、年12月24日 ，科技部组织专家在上海对煤液化及煤化工国家重点实验室进行建设验收。科技部基础研究司、科技部基础研究管理中心、山东省科技厅、兖矿集团有限公司等单位相关负责同志参加了验收会议。

中国煤化工的前景

1、年中国煤化工产业稳步前行，相关政策体系逐渐趋于完善。这一年，煤基甲醇和煤基二甲醚的试点应用取得了显著突破，产能得到了有效提升，新型煤化工产品开始逐步进入市场，并逐渐被消费者接纳。然而，金融危机的影响加剧了行业的成本压力，使得行业增速有所放缓。

2、未来20年，煤化工行业将迎来新的市场需求和发展机遇，它将成为中国能源结构转型和环境保护的重要推动力。

3、丰富的煤炭资源储备，如鄂尔多斯、黑龙江、山西和新疆、陕北等地，为煤化工提供了稳定的原料供应，同时，集团还拥有太原和晋中两个城市的燃气输配网络。近年来，中煤集团在大型煤化工项目的推进上取得显著突破。

4、市场需求有保障， 产业化前景乐观 新型煤化工产品主要是煤炭液化生产油品燃料， 煤基甲醇、 二甲醚进一步加工生产乙烯、丙烯等。生产上述产品不仅对平 衡我国能源结构， 解决石油短缺具有重大战略意义， 而且有利 于改变传统煤化工的产品格局， 实现煤化工和石油化工产品的相互补充。

5、年，中国煤化工产业在国际油价高涨和全球对替代能源需求急增的背景下稳健发展，成为能源结构中的关键部分。国内外投资者对煤化工行业的投资机会保持高度关注。这一年，煤化工技术的工业化进程持续突破，大型煤制油和烯烃装置建设进展顺利，二甲醚等相关产品标准相继出台，为行业发展提供了坚实基础。

煤制油有多重要?来看看全球唯一百万吨级煤直接液化制油示范工程

1、如今，在有着“能源金三角”美誉煤制油工艺流程的内蒙古鄂尔多斯，国家能源集团旗下世界首套、全球唯一的百万吨级煤直接液化制油示范工程已经安全稳定运行了10年。这里丰富优质的煤炭资源为煤制油提供了可靠的原料，自主产权的“煤变油”技术更是点石成金，使黑色的煤炭化茧成蝶，华丽变身为清澈透明的高品质油品。

2、煤制油工艺流程我国各个企业的“煤制油”在积极调试投产，神华、潞安、伊泰等公司都在推进相关项目。但因国际油价处于低位，短期内几乎无利可图，目前煤制油项目的意义更多在于其战略技术储备层面上。煤直接液化示范工程生产过程将实现污染物“近零排放”。这标志着我国成为世界上唯一掌握百万吨级煤直接液化关键技术的国家。

3、煤直接液化就是用化学方法，把氢加到煤分子中，提高它的氢碳原子比。在煤直接液化过程中，催化剂是降低生产成本和降低反应条件苛刻度的关键。按煤的加工方法和质量规格可分为原煤、精煤、粒级煤、洗选煤和低质煤等五类。

4、为了提高效率，煤直接液化引入氢气，促进碳链断裂和氢化，实现煤分子结构的高效打碎。经过蒸馏、加氢处理，煤液化的产物能满足汽油、柴油等成品油的品质要求，杂质通过加氢转化为水、硫化氢和氨，确保成品油的高质量。

5、我国每年烧掉的重油约3000万吨，石油资源的短缺仍使煤代油重新提上议事日程，以煤制油己成为我国能源战略的一个重要趋势。 煤炭间接液化技术 由煤炭气化生产合成气、再经费-托合成生产合成油称之为煤炭间接液化技术。“煤炭间接液化”法早在南非实现工业化生产。

煤制烯烃是怎样的过程?

煤气化：将煤转化为合成气（CO和H2）。 合成气净化：通过一系列的净化步骤，去除合成气中的杂质和硫化物。 合成气制乙烯：将合成气通过催化剂反应，制得乙烯。 乙烯精制：将乙烯进行脱水、脱碳和脱硫等处理，得到高纯度的乙烯。

煤制烯烃的流程主要包括煤气化、合成气净化、合成气制乙烯、乙烯精制和乙烯制烯烃等步骤。首先，煤气化是将煤转化为合成气（主要由一氧化碳和氢气组成）的过程。这一步通常在高温、高压的条件下进行，煤炭与水蒸气、空气等混合气体反应，产生合成气和煤焦油等副产物。

由石油分离生产：乙烯是由石油化工裂解而成。在这个过程中，气态或轻液态烃是加热到750-950 ℃ ，诱使许多自由基反应，然后立即淬火冻结的反应。这个过程中，把大型碳氢化合物转换到较小型的碳氢化合物，并反应出不饱和烃。

通过煤气化制合成气，然后将合成气净化，接着将净化合成气制成甲醇，甲醇转化制烯烃，烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。简单来说可分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。

煤制烯烃的工艺流程主要包括以下几个步骤：首先，煤炭经过煤气化技术转化为合成气，这是整个过程的起点。然后，合成气通过净化处理，去除杂质，确保其纯度和适用性。接下来，净化后的合成气被进一步转化为甲醇。

煤制烯烃技术主要包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项关键核心技术，其中核心环节在于煤制甲醇过程。这个过程分为四个步骤：首先将煤转化为合成气，接着进行合成气变换，然后净化合成气，最后精馏得到粗甲醇并进一步精炼，产出高质量的甲醇。

而煤制甲醇的过程主要有4个步骤：首先将煤气化制成合成气；接着将合成气变换；然后将转换后的合成气净化；最后将净化合成气制成粗甲醇并精馏，最终产出合格的甲醇。 a）主要问题就整个煤制烯烃行业自身所面临的经济性问题来讲主要有：投资大，融资难度大。原材料及能耗大，水耗高。

中国的煤制油技术详情

1、煤直接液化就是用化学方法煤制油工艺流程，把氢加到煤分子中煤制油工艺流程，提高它的氢碳原子比。在煤直接液化过程中，催化剂是降低生产成本和降低反应条件苛刻度的关键。按煤的加工方法和质量规格可分为原煤、精煤、粒级煤、洗选煤和低质煤等五类。

2、在直接液化过程中，关键在于化学方法将氢加到煤分子中，提高其氢碳原子比，而催化剂则对于降低生产成本和反应条件苛刻度至关重要。煤的加工方法和质量规格可以根据不同的分类标准，分为原煤、精煤、粒级煤、洗选煤和低质煤等五类。

3、煤制油技术是通过化学加工过程，以煤炭为原料生产油品和石油化工产品的方法，包括煤直接液化和煤间接液化两种技术路径。 煤直接液化技术在高温高压条件下，通过催化加氢将煤转化为液态烃类燃料，同时脱除硫、氮、氧等原子。

4、选出煤制油工艺流程了15种适合于液化的中国煤，液化油收率可达50%以上（无水无灰基煤），并对4个煤种进行了煤直接液化的工艺条件研究煤制油工艺流程；开发了高活性的煤直接液化催化剂；利用国产加氢催化剂，进行了煤液化油的提质加工研究，经加氢精制、加氢裂化和重整等工艺的组合，成功地将煤制油加工成合格的汽油、柴油和航空油。

5、煤制油（Coal-to-liquids， CTL）是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，包含煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。煤的直接液化将煤在高温高压条件下，通过催化加氢直接液化合成液态烃类燃料，并脱除硫、氮、氧等原子。

6、煤制油是一种由煤经过化学加工制成的油品。煤制油具体是以多种煤焦油或其煤制油工艺流程他方式提取的化工轻油为主要原料，利用加氢裂解技术来制取燃料油品的一种技术过程。这些油品可以包括汽油、柴油等。

煤制油是一项新兴的、科技含量较高的煤化工技术,发展煤制油对我国而言...

根据题意可知：汽油 ～ 甲醇 ～ 煤1t 4t 4t×51000万t 3600万t（4）根据苯的同系物命名原则可知，均四甲苯的结构简式为 。（5）合成气的物质的量是402L÷24L/mol＝18mol，则可以生成甲醇6mol，生成二甲醚是3mol。

我国的煤制油技术从无到有，从跟跑到领跑，离不开创新和创造。在鄂尔多斯煤制油分公司，记者注意到该公司把创新能手和劳动模范的事迹挂在显眼位置，激励、发动广大职工，鼓励自主创新，而这正是世界首套煤直接液化项目的动力之源。

煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料以及化学品的过程。煤化工分传统和新型两种，传统的涉及煤焦化、煤电石、煤合成氨（化肥）等领域，新型煤化工通常指煤制油、甲醇、二甲醚、烯烃四种。目前国内传统煤化工已有很长的历史，新型煤化工才刚刚起步。

依托能源优势和较为雄厚的产业基础，“煤老大”山西已确定将煤化工作为“十一五”时期最具优势的潜力行业给予重点扶持培育，使之成为继煤炭、焦炭、冶金、电力等传统支柱产业之后的新兴支柱产业。

煤制油是以煤为原料，经过化学加工，生产柴油、汽油、航空煤油等油品和石油化工产品的煤炭洁净利用技术。发展煤制油技术，用煤作原料来生产合成汽油， 不仅可以逐步减少我国对国际市场石油依赖、缓解我国未来石油资源短缺，确保国家能源安全，而且也能大大减轻煤直接燃烧对环境的严重污染。

我国每年烧掉的重油约3000万吨，石油资源的短缺仍使煤代油重新提上议事日程，以煤制油己成为我国能源战略的一个重要趋势。 煤炭间接液化技术 由煤炭气化生产合成气、再经费-托合成生产合成油称之为煤炭间接液化技术。“煤炭间接液化”法早在南非实现工业化生产。

煤制油的基本信息

煤制油（Coal-to-liquids， CTL）是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，包含煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。煤的直接液化将煤在高温高压条件下，通过催化加氢直接液化合成液态烃类燃料，并脱除硫、氮、氧等原子。

目前国内几个大型的煤制油企业基本都是用煤炭生产柴油。成本较高，尤其是生产耗水量严重。除非国际原油涨到80美元以上，否则煤制油就无法盈利。

高温合成主要生产轻质合成油和烯烃。低温合成主要生成重质合成油和石蜡烃，经过加氢精制可以生成环境友好的汽油、柴油、溶剂油和烯烃等，或者经过加氢异构裂解成为优质溶剂油、石脑油、柴油和润滑油基础油。

现在煤制油（MTG）国家基本不批了，因为大部分都是赔钱。然后其余的MTO/MTP也都是补充作用，近几年也只会适度发展。而煤制二甲醚处于产能过剩阶段，供大于需，肯定不会出现新厂。以上都是三种都是由煤制甲醇衍生的。目前煤制天然气处于一种替代和补充的作用，也不会大力发展。

从总量上来看，2006年在建煤化工项目有30项，总投资达800多亿元，新增产能为甲醇850万吨，二甲醚90万吨，烯烃100万吨，煤制油124万吨。而已备案的甲醇项目产能3400万吨，烯烃300万吨，煤制油300万吨。2006年，国家发改委出台了政策并利用各种渠道广泛征求意见，以期规范和扶持煤化工产业的发展。

宁煤煤制油分公司工作车间珂境怎么样

宁煤煤制油分公司工作车间环境不好。以下是一些原因：工艺流程问题：煤制油工艺中涉及到诸多化学反应和物质转化，工艺设计不合理、操作不规范，会产生大量有害气体和废水废渣等，导致工作车间环境恶劣。

好。首先，电气检修工的工人需要仔细观察每个设备的运行情况，并尝试找出任何可能的故障或问题，压力小，氛围好。其次，钢铁厂电气调试维修工作环境相对较好机器的声音小，钢铁厂震动和摩擦声音也相对较小。

水电分公司好。1。工作的上手度不一样，宁煤集团水电分司的工作更加轻松上手，煤制油公司的工作相较于更难上手，需要耗费大量的时间去学习。2。工作环境不一样，宁煤集团的水电分公司的工作环境更好不需要在工作车间进行连续工作而煤制油公司必须要宰工作车间进行工作，工作环境比较恶劣。

在宁煤集团煤制油公司上班对身体有危害。煤矿工作对身体健康影响：慢性肺部疾病，如尘肺病曾经在矿工中非常普遍，导致预期寿命减少。

宁煤煤制油化工安装检修公司钳工工种好。宁煤煤制油化工安装检修公司钳工工种是位于宁夏的一个金家渠的煤矿中的一个工作部门，这个部门的工作是比挖煤的工作人员的工作，是要轻松的，只要经常到煤矿中，检查煤矿内部的电灯的亮度，以及煤矿中的电子产品的运行等情况的检查。

急需煤制油工艺流程图

煤浆加氧进气化炉生成粗合成气在进净化脱硫脱二氧化碳在进费托合成反应器和催化剂反应就生成油了。

一次加工过程 　是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程，常称为原油蒸馏，它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为：①轻质馏分油（见轻质油），指沸点在约370℃以下的馏出油，如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。

目前，我国煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料，产品数量众多、用途十分广泛。专家认为，煤焦油简单加工后的利用价值不大，国内外普遍看好的是其深加工精制产品的应用。

图纸资料分日常使用、科存和归档三种。⑴日常使用的图纸资料由地质组保管，组长应负保管责任，存放在固定地点。⑵科存的图纸资料（指日常配合生产的图纸资料），由资料员负责统一保管，应根据资料性质，分门别类进行编号登记，并编制出资料目录。

常减压蒸馏装置自动化解决方案工艺流程简介 常减压装置是炼油企业的基本装置，是原油加工的第一道工序，在炼油中起着非常重要的作用。它的工艺过程是采用加热和蒸馏的方法反复地通过冷凝与汽化将原油分割成不同沸点范围的油品或半成品，将原油分离的过程。

确保商品煤质量，采取的主要措施为： ——建立健全和完善了各项煤质管理制度。制定一套相对完善、齐全、适于操作的煤炭质数量管理制度，主要有选煤厂质量工序管理制度、测灰仪管理规定、选煤厂质量倒查法实施办法、选煤厂采制化管理制度等。各项煤质管理制度的健全，为加强煤质管理提供了制度保障。

煤化工技术专业怎么样_就业方向_主要学什么

1、就业方向 主要面向煤化工行业，在煤化工生产等岗位群，从事煤化工工艺运行控制、煤化工生产 装置操作与维护、煤化工生产工艺管理、煤化工原料与产品质量检验等工作。

2、就业方向：市场调查和分析、数据统计与分析、煤化工类企业：煤化工产品生产、技术开发、分析检测、仪器保养。专业衔接：持续本科，专业举例：化学工程与工艺。

3、专业核心课程：化工单元操作技术、化工HSE与清洁生产、煤制甲醇技术、甲醇下游产品生产技术、煤制油技术、煤制天然气技术。实习实训：对接真实职业场景或工作情境，在校内外进行化工单元操作技能、化工管路与设备拆装、煤质分析及煤化工产品检验、煤化工工艺仿真等实训。

4、本专业主要的就业方向是面向化工类企业、煤化工类企业，从事煤化工产品生产、技术开发、分析检测、仪器保养、煤化工生产操作、煤化工原料及产品检验等岗位。

5、煤化工技术专业就业方向：主要面向煤化工行业，在煤化工生产等岗位群，从事煤化工工艺运行控制、煤化工生产装置操作与维护、煤化工生产工艺管理、煤化工原料与产品质量检验等工作。

6、化学工程与工艺专业在煤化工方向上的学习内容包括但不限于：煤炭的洗选、气化、液化等基础理论知识，以及煤制油、煤制气等实际生产工艺技术。此外，还会涉及到化学反应工程、化工工艺设计、化工安全与环保等相关课程。三福田应用方向广阔。

结合工作实际谈谈如何进一步落实好创新转型

1、遵循“科技资源有偿配置、科研成果有偿使用、创新价值市场量化、创新收益共享激励”煤制油工艺流程的原则，按照市场化的运作思路，积极探索建立和推行科研项目单项核算、考评和激励机制，持之以恒地强化“资金、平台、人才、技术、机制”等科技创新核心要素，不断提高科技创新工作质量和效率，快速提升集团公司科技创新工作的整体水平。

2、客户拓展批量化。开展“六个一”的外拓营销活动，即一个单位、一家医院、一所学校、一个大型商家、一个专业市场、一个居民社区。从产品营销入手，抓好公积金卡、商友卡、烟草卡、信用卡、理财金卡等批量发卡工作，从源头上批量拓展个人客户。

3、转型变革的有序落地，需要将转型目标分解落实到业务发展策略、资源配置策略、组织管理机制优化、运营及IT平台搭建等具体的行动计划，同时充分考虑各项任务之间的优先级以及关联依赖关系，保证转型变革中的协同有序，形成清晰的转型实施路径图煤制油工艺流程；最后通过落实阶段目标、责任主体，切实推动行动。

4、需要转变企业服务方式有力支撑区域发展，可以开展以下工作：建立企业服务专人负责制度，让企业服务专职化、常态化。

5、要化解这些矛盾，破解种种瓶颈，必须适应形势，依靠科技进步，力促产业提档升级、转型发展，不断提升经济社会发展的质量和水平。着眼全局，立足高远是基层科技创新发展的关键所在。科技创新虽然无小事，但更重要的要大事，特事。

6、一是在思想领域实现新转变。要认真学习贯彻党的十八大精神，用党的十八大精神统一各级干部的思想认识、武装头脑、鼓舞人心，把十八大的一些新提法、新概念、新观点不折不扣地充实到思想领域，推动发展。二是在破解发展瓶颈上实现新突破。

7、积极进取 乘势而上 全面推进煤制油工艺流程我市老干部工作创新发展时代在前进，形势在变化，老干部工作的发展也站在了新的历史起点。在新形势新要求下，如何贯彻落实好中央“全面做好离退休干部工作”的新要求，创造性地做好老干部工作，是2010年工作的主旋律。

用煤和用气一样干净!神东诞生绿色开采大型煤炭基地

1、“三低一高”的神东环保煤煤制油工艺流程，与一座座能源集团超低排放机组相结合，烟尘排放低于5毫克/立方，达到并超过了天然气的排放水平，在点亮万家灯火的同时，又把对环境的影响降至最低，共同构筑起煤炭清洁利用的典范。 “用煤和用气一样干净”，这是神东人的保证，也是神东人的担当，更是神东人对煤炭产业最大的贡献和引领。

2、神东生态示范基地位于陕西省榆林市神木市的大柳塔水土保湿公园。该基地于2017年开始建设，占地面积10000亩，扩展面积50000亩，是一个集生态科研、科普和生态文明建设为一体的综合性示范基地。

3、现为我国最大的井工煤矿开采地，其中神东煤炭集团布尔台，是世界第一大井工煤矿。神华神东煤炭集团2009年5月20日在神东矿区四公司的基础上整合成立。地跨陕、蒙、晋三省区，有17个煤矿，今年计划生产原煤7亿吨，约占全国总产量的6%、全国重点煤矿产量的12%。

4、内蒙煤矿主要包括以下一些： 神东矿区煤矿：位于内蒙古自治区鄂尔多斯市，是中国最大的煤矿之一。该煤矿以开采优质动力煤为主，具有储量丰富、煤质优良等特点。 准格尔矿区煤矿：位于鄂尔多斯市的准格尔旗，以生产大型动力煤为主。这里不仅煤炭资源丰富，同时也注重环保技术的运用。

5、“沿空留巷”并非简单的挖掘，而是一种革命性的采矿方法，它巧妙地保留了巷道上方的煤炭层，避免了传统开采方式中不可避免的煤柱切割，从而大大提升了资源利用率。这种技术的实施，减少了开采过程中的环境破坏，同时也减少了煤炭资源的浪费，使得煤炭开采更绿色、更可持续。

6、煤制油工艺流程他还研发了连续采煤机短壁无煤柱采煤技术，显著提高了回采效率和安全性。这些创新技术显著缩短了建井周期，降低了人员伤亡率，促进了煤炭开采由劳动密集型向技术密集型的转变，推动了行业的本质安全升级。他还研发了无岩巷布置和井下水采空区过滤净化复用技术，实现了绿色开采。

煤制油化工如何节能减排

大力推广行之有效的以新技术、新工艺、新设备、新材料为主要内容的四新节约技术。（4）紧紧围绕该建设项目的生产纲领和工艺流程煤制油工艺流程，并采用先进、科学的工艺流程。（5）从工艺、设备、管理等多方面入手煤制油工艺流程，采取各种相应的节能降耗措施，降低能耗物耗。

煤矿节能减排的实践 统一思想，认清节能减排的重要意义，强化成本理念，形成全员节能挖潜新局面。 节约资源是我国的一项基本国策，节能减排是公司干部职工的共同责任。

综合运用经济、法律和必要的行政手段，大力淘汰落后生产能力，加快节能减排技术改造和重点工程建设，强化政府公共管理和企业自身管理，加强宣传和组织领导，动员全社会力量，加快形成节约环保型生产方式和消费模式，确保全市十一五时期节能减排目标的圆满完成。

优先选择在水资源相对丰富、环境容量较好的地区进行布局，并符合环境保护规划煤制油工艺流程；对没有环境容量的地区布局现代煤化工项目，要先期开展经济结构调整、煤炭消费等量或减量替代等措施腾出环境容量，并采用先进工艺技术和污染控制技术，最大限度减少污染物的排放。

一是切实抓好能源中长期战略规划，研究确定2030年能源总量和结构目标，抓好“十三五”规划大纲编制等。二是大力推进能源消费革命，着力提高能源效率和节能减排水平。继续深入推进煤电节能减排升级改造，大力提高煤炭清洁高效利用水平。科学论证，认真抓好煤制油、煤制气示范工程建设。

要 做到节能减排，就要从小事做起，人人动起手来，创建美好的家园。我提出以下几点可行的建议：节约电能。要注意随手关灯，可以使用高效节能灯泡。据美国的能源部门估计，使用高效节能灯泡代替传统电灯泡，就能避免四亿吨二氧化碳被释放。

通过向焦油加氢制取轻质和重质油品的技术研究已取得了多项专有技术成果，并且实现了年处理5万吨中油的加工处理能力，产品供不应求。通过开展新技术、新领域的科研开发和实践活动，为集团公司煤化工产业的发展奠定了良好基础。

GE(Texaco)辐射废锅气化技术

1、总的来说，GE（Texaco）辐射废锅气化技术凭借其创新性和高效性，正在重塑煤炭工业的未来，尽管面临一些挑战，但其在提升能源利用效率和环保性能方面所展现的实力，无疑使其在全球煤炭气化技术领域占据重要地位。

2、现在IGCC最大的卖点在于环保的支持，对于CO2和H2S的净化铺集具有很大优势。IGCC联产化工产品的工厂，现在山东兖矿有装置了，就过程来说，在气化和发电之间加入了甲醇装置，这样情况下，甲醇合成单程反应尾气不需要像一般甲醇装置循环，而是直接到后面燃气透平发电。具体效率多高，不是很清楚。

3、鲁奇炉以弱粘结块煤为原料，冷煤气效率最高，但净化系统复杂（焦油处理）；德士古气化炉需以低灰、低灰熔点煤为原料，高温操作，虽气化强度和气体品质较高，但氧耗高、设备投资高；高温温克勒炉（Winkler/HTW）操作温度相对较低，且只适用于年青烟煤或褐煤。

4、粉煤加压气化技术的流程如下：首先，经过原煤除杂的煤炭送入磨煤机破碎，同时使用加热的低压氮气进行干燥，制成合格的煤粉，存于料仓中。大部分加热氮气可循环使用。在气化过程中，料仓中的煤粉在低压氮气和高压氮气的推动下，通过气化喷嘴进入气化炉。